Мелењето генерално се користи како конечен процес на обработка на работното парче, а нејзината задача е да се осигура дека деловите на производот можат да ја исполнат точноста и квалитетот на површината што се бара на цртежите. Грубоста на површината на мелење е тесно поврзана со прецизноста на деловите, а одредена прецизност треба да има соодветна грубост на површината. Во принцип, за ефикасно контрола на големината, грубоста RA вредноста не треба да надминува една осмо од димензионалната толеранција. Ефектот на грубоста на површината на мелење врз перформансите на делот е: колку е помала вредноста на грубоста на површината, толку е подобар, толку е подобар, толку е подобар отпорот на абење, отпорност на корозија и отпорност на замор. Спротивното е спротивно.
Затоа, во процесот на мелење, мора да се посвети внимание на намалување на грубоста на површината. Меѓу главните технолошки фактори кои влијаат на грубоста на површината на процесот на мелење, големината на честичките на тркалото за мелење има значително влијание врз тоа. Колку е пофина големината на честичките на тркалото за мелење, толку повеќе абразивни честички вклучени во мелење во исто време, толку е намалена грубоста на површината на мелење.
Форма мелење
Постојат два проблеми во форма на мелење: еден е квалитетот на тркалото за мелење, главно затоа што тркалото за мелење мора да има добро самоосоодведување и задржување на обликот во исто време, а двете се честопати противречни. Втората е технологија за мелење на тркала, односно добивање на потребниот профил на тркалото за мелење и острина ефикасно и економски.
Да резимираме, при мелење на различни материјали и услови на процеси, разумен избор на тркала за мелење може да ја намали прецизноста на површината за мелење, да го подобри квалитетот на површината за мелење, двојно поголема од ефикасноста на мелење и да постигне обработка на ниска цена. Ефектот на тркалото за мелење е долг, фреквенцијата на облекување е мала, стапката на отстранување на металот е висока, силата на мелење е мала, а ефектот на ладење е добар.
Време на пост: мај-04-2023 година